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    本案例加工谐波减速器的轴承,海默通过粗磨、 精磨分开磨削, 提高了工件的加工效率,最终海默数控和客户检测都满足加工要求,磨削节拍还需要在批量磨削中逐步优化。

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    谐波减速器轴承双端面磨床磨削案例
    2017-12-06

    一、谐波减速器轴承双端面磨床磨削图片

     

     

    二、谐波减速器轴承双端面磨床磨削参数要求

    谐波减速器轴承双端面磨床磨削参数要求

    高度尺寸

    20±0.005mm

    平行度

    0.004mm

    平面度

    0.004mm

    粗糙度

    Ra 0.4

    工件硬度

    HRC60-63

    磨削余量

    双边 0.45mm

     

    三、谐波减速器轴承双端面磨床磨削加工图纸

     

     

    四、谐波减速器轴承双端面磨削加工设备

        立式双端面磨床>>

     

    五、谐波减速器轴承双端面磨床磨削检测报告

     

     

    六、磨削加工总结

    由于客户此工件的加工余量较大,如果用适合精磨的CBN砂轮加工的话,加工效率会很低,而如果用适合粗磨CBN砂轮加工的话,精度又无法满足。所以,海默数控针对这种情况调整工艺为粗磨和精磨分别采用相匹配的CBN砂轮进行分开加工来提高效率。具体见下表格:

    粗磨

    精磨

    双边加工余量

    0.40mm

    0.03mm以内

    厚度公差

    ——

    ±0.005以内

    平面度

    0.01mm以内

    0.004mm以内

    平行度

    0.01mm以内

    0.004mm以内

    粗糙度

    Ra 0.8

    Ra 0.4

    磨削节拍

    40s以内

    19s以内

     

    通过粗磨、精磨分开磨削,提高了工件的加工效率,最终海默数控和客户检测都满足加工要求,磨削节拍还需要在批量磨削中逐步优化。

     

     

     

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    本案例加工谐波减速器的轴承,海默通过粗磨、 精磨分开磨削, 提高了工件的加工效率,最终海默数控和客户检测都满足加工要求,磨削节拍还需要在批量磨削中逐步优化。
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