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          本案例加工谐波减速器的轴承,海默通过粗磨、 精磨分开磨削, 提高了工件的加工效率,最终海默数控和客户检测都满足加工要求,磨削节拍还需要在批量磨削中逐步优化。

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          谐波减速器轴承双端面磨床磨削案例
          2017-12-06

          一、谐波减速器轴承双端面磨床磨削图片

           

           

          二、谐波减速器轴承双端面磨床磨削参数要求

          谐波减速器轴承双端面磨床磨削参数要求

          高度尺寸

          20±0.005mm

          平行度

          0.004mm

          平面度

          0.004mm

          粗糙度

          Ra 0.4

          工件硬度

          HRC60-63

          磨削余量

          双边 0.45mm

           

          三、谐波减速器轴承双端面磨床磨削加工图纸

           

           

          四、谐波减速器轴承双端面磨削加工设备

              立式双端面磨床>>

           

          五、谐波减速器轴承双端面磨床磨削检测报告

           

           

          六、磨削加工总结

          由于客户此工件的加工余量较大,如果用适合精磨的CBN砂轮加工的话,加工效率会很低,而如果用适合粗磨CBN砂轮加工的话,精度又无法满足。所以,海默数控针对这种情况调整工艺为粗磨和精磨分别采用相匹配的CBN砂轮进行分开加工来提高效率。具体见下表格:

          粗磨

          精磨

          双边加工余量

          0.40mm

          0.03mm以内

          厚度公差

          ——

          ±0.005以内

          平面度

          0.01mm以内

          0.004mm以内

          平行度

          0.01mm以内

          0.004mm以内

          粗糙度

          Ra 0.8

          Ra 0.4

          磨削节拍

          40s以内

          19s以内

           

          通过粗磨、精磨分开磨削,提高了工件的加工效率,最终海默数控和客户检测都满足加工要求,磨削节拍还需要在批量磨削中逐步优化。

           

           

           

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          本案例加工谐波减速器的轴承,海默通过粗磨、 精磨分开磨削, 提高了工件的加工效率,最终海默数控和客户检测都满足加工要求,磨削节拍还需要在批量磨削中逐步优化。
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